I. Opplæring av profesjonelt inspeksjons- og vedlikeholdspersonell
1) Relativt fast personell. Det er praktisk å ha en grundig forståelse av utstyret og være kjent med driftsparametere og karakteristiske status for utstyret.
2) Kombinasjon av teori med praksis på stedet. Vi har gjennomført flere detaljerte opplæring om funksjonsprinsipper, parametere, nøkkelinspeksjonsdeler osv. av utstyret for vedlikeholdspersonell i ulike regioner, slik at vedlikeholdspersonell kan gjennomføre daglige inspeksjoner uavhengig, aktivt og på en standardisert måte, og raskt oppdage skjulte farer i utstyret.
3) Feilhåndtering i faktisk produksjon. Vi trener metodene og trinnene for å håndtere vanlige feil ved hydraulisk smøring, og dyrker og forbedrer vedlikeholdspersonells evne til å analysere og løse problemer.
II. Utforming av faglige styringsmetoder og regelverk
1) Avgrens inspeksjonsrutene, inspeksjonsdelene og inspeksjonsstandardene for hvert hydraulisk smøreutstyr, skriv dem ut og fest dem på utstyret til hvert system, slik at inspeksjonspersonellet kan se dem med et øyeblikk når de inspiserer utstyret, og unngår fenomen med ubesvarte inspeksjoner, uklare standarder og andre vage inspeksjoner.
2) Vi har suksessivt formulert forskrifter for oljeprøvetaking, forskrifter for styring av omvendt pumpe i standby-pumpe, forskrifter for start- og stoppstyring av olje- og gasssmøresystem, og instruksjoner for kontroll av oljenivå for hydraulisk smøresystem, etc., for å utføre standardisert og standardisert styring og tilsyn med spesielle operasjoner.
3) Utforme nødplaner for drift av hydraulisk smøreutstyr for å håndtere nødoperasjoner som svar på unormale situasjoner av utstyret og unngå større sikkerhetsulykker med utstyret.
III. Styrking av oljeforvaltningen
1) Skift filterelementet regelmessig når trykkforskjellsalarmen for filterelementet høres, standardiser driften og unngå oljeforurensning.
2) Kontroller oljenivået rimelig. Oljenivået har stor innvirkning på levetiden til det hydrauliske smøreutstyret og kvaliteten på systemoljen. Av denne grunn er arbeidsområdet merket på oljetankens nivåmåler for hvert sett med hydraulisk smøreutstyr. Kombinert med automatisk kontroll kan det ikke bare unngå storskala oljelekkasje, men også sikre levetiden til komponentene og kvaliteten på oljen. Når oljenivået når det markerte drivstoffnivået, bekrefter inspeksjonspersonellet oljespesifikasjonene og modellene, bruker en spesiell tankvogn for å fylle drivstoff, og oljerørene nedsenket i oljetanken og oljetønnen må være rene for å minimere oljeforurensning.
3) Prøv regelmessig og test det operative hydrauliske smøreutstyret, bruk spesielle prøvetakingsflasker, faste prøvetakingsoljerør og prøve på faste prøvetakingspunkter for å sannferdig gjenspeile oljekvaliteten, og lag oljeprøvebok for å fullt ut forstå oljekvaliteten til hvert utstyr.
4) Rengjør utstyrets oljetank på en målrettet måte under den årlige overhalingen, og styrk sirkulasjonen og filtreringen av oljen etter at oljen er reinstallert for å sikre kvaliteten på oljen.
5) Kontinuerlig styrke bevisstheten om oljekvalitet hos vedlikeholdspersonell. Hver gang når du arbeider med lekkasje av olje, skifter filterelementer, skifter ventildeler osv., vær oppmerksom på standard drift og ren drift, slik at bevisstheten om å forbedre oljekvaliteten er dypt forankret i folkets hjerter.
6) Før diverse journaler, inkludert resultatene av utskifting av filterelementer, fylling av oljetanker, etc., og grip systematisk indikatorene for filterelementforbruk og oljeforbruk.
IV. Forbedring av reservedelshåndtering
1) Reservedeler er klassifisert og lagret enhetlig av produsenten for enkelt søk, statistikk og bruk.
2) Lag reservedelsbeholdningsdetaljer, registrer inn og ut av lageret i tide, og endre inventar.
3) I henhold til inventardetaljene, fyll på reservedeler rimelig og rettidig, og unngå samtidig overdreven kapitalbeslag av reservedeler.
4) Siden Tangshan Iron and Steels produksjonslinje for stålseksjoner bruker et stort antall proporsjonale servoventiler, for å redusere lagringen av reservedeler, etableres et periodisk rengjørings- og inspeksjonssystem for proporsjonale servoventiler. Komponentene som brukes på inspeksjonslinjen roteres for å overvåke driftsstatusen til komponentene i tide. Samtidig reduseres forekomsten av feil kraftig og stabil drift av det hydrauliske smøreutstyret sikres.
