Forboring Trinnboring Overhead transportør vognhjul

Forboring Trinnboring Overhead transportør vognhjul

Forsinkede trinnboring overliggende transportørhjul med dobbel-diameter-geometri. Lagerstål GCr15, trippel labyrinttetning, HRC 58–62. Passer til QXG150/200/250 lukket skinne. OEM og tilpassede boringsspesifikasjoner tilgjengelig.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av overliggende transporthjul i Kina. Velkommen til engros-tilpasset forsenknings-trinnboring overhead transportørvognhjul til konkurransedyktig pris fra vår fabrikk. God service og kvalitetsprodukter er tilgjengelig.

 

Industriell QXG100 100kg lastevogn og matchet tung-transportørkjede

Det overliggende transportvognhjulet med forsenket boring er den eneste roterende komponenten i et lukket-beltekjedesystem som samtidig kontakter I-bjelkeflensen, bærer hele nyttelasten og overlever 200 graders ovnssoner -, men boringsgeometrien er det som i virkeligheten {4} kjører konsentrater{4} løs etter 800. I motsetning til rette-boringshjul der lagerets ytre løp og aksel deler et enkelt sylindrisk hull, introduserer trinnboringsdesignet to konsentriske diametre: en bredere forsenkning (øvre boring) som huser lagersetet med en interferenspasning på 0,01–0,02 mm, og en{0,02 mm smal boring styrer akselen med en klaring på 0,03–0,05 mm. Denne geometriske splittelsen eliminerer et problem som designere med rett-boring har tolerert stille og rolig i flere tiår - lagerkryp.

Lagerkryp oppstår når den ytre ringen gradvis roterer inne i huset under gjentatte radielle sjokkbelastninger ved kurveinnganger. I en rett boring er den eneste motstanden den første trykk-friksjonen, som avtar når boreveggen polerer under mikro-glidning. Forboringstrinnboringsarkitekturen løser dette ved å lage en aksial hylle - en fysisk skulder ved diameterovergangen - som lagerets ytre ring trykker mot under hver belastningssyklus. Hyllen fungerer som en mekanisk lås: aksial kraft fra nyttelast-indusert avbøyning presser løperen inn i skulderen, og jo hardere hjulet jobber, desto strammere holder setet. Dette er grunnen til at vognhjul med forsenket boring er standardvalget for QXG250-linjer som bærer 25 kg per anheng gjennom flere 180 graders retursvinger med 15 m/min.

Hvorfor rette-borehjul mislykkes: problemet med lagerkrypning

I overliggende transportsystemer opplever hvert trallehjul en radiell støt hver gang kjedet går inn i en horisontal eller vertikal kurve. Slagstørrelsen avhenger av kjedehastighet, nyttelast og kurveradius. Ved 15 m/min med en 25 kg pendant gjennom en R600 mm horisontal bøy, når den momentane radielle belastningspissen 2,5–3,0× den statiske vekten. Under denne sykliske belastningen begynner et rett-borehjuls enkelt-diameterpresse-tilpasning å polere - mikroskopisk slip mellom lagerets ytre løp og borevegg fjerner interferensgrepet innen 800–1 200 driftstimer. Konsekvensene kaskade:

• Løpsrotasjon inne i boringen → ujevn slitasje på slitebanen → hjuldiameteravvik på 0,5–1,0 mm → forlengelse av kjedestigning på kurven

• Ovalboring veggpolering → lagersete ovalitet → kulebaneskjevhet → prematur enkel-utmattelsesskaling ved 3–5 000 t vs. klassifisert 15 000 t

• Race micro-walk → varmeutvikling ved boregrensesnitt → termisk nedbrytning av fett i 200 graders soner → tetningsherding → katastrofalt tap av smøremiddel

• Aksialdrift → tretthet av krage med innvendig løp → forstørrelse av brakettøye → kjedesporingsavvik → feiljustering av styrehjul

Utformingen av forsenket trinnboring eliminerer hvert trinn i denne kaskaden ved å erstatte friksjons-avhengig press-tilpasningsfeste med en geometriavhengig-mekanisk lås. Den aksiale hyllen ved overgangen til borediameteren konverterer radielle støtbelastninger til aksial klemkraft på lagerets ytre løp - jo hardere hjulet blir truffet, jo hardere skyves ringen inn i skulderen, og jo strammere holder setet. Lagerkryp faller til<0.001 mm/year, extending concentric service life from 800 h (straight bore) to 50 000 h (counterbore step bore).

Trinnboringsgeometri for forsenkning – dobbel-diameterarkitektur

Øvre boring (motboring) – Lagersete

Parameter

Spesifikasjon

Forsenkningsdiameter (QXG150/200/206)

Φ35.00 +0.008 / −0,003 mm (6202 lagersete)

Forsenkningsdiameter (QXG240/250/300)

Φ40.00 +0.008 / −0,003 mm (6203 lagersete)

Forsenkningsdybde

12,5 mm (løpsbredde + 0.5 mm aksial flytereserve)

Interferenstilpasningstoleranse

0,01–0,02 mm (H7/p6 ISO-kryss-tilpasning)

Overflatefinish (Ra)

Mindre enn eller lik 0,8 μm på seteoverflaten; Mindre enn eller lik 1,6 μm på forsenkningsvegg

Induksjons-herdet sone

Boringsvegg + hylle: HRC 58–62, dybde 1,5–2,0 mm

Nedre boring (gjennom-boring) – akselføring

Parameter

Spesifikasjon

Gjennomgående-boringsdiameter (QXG150/200/206)

Φ15.00 +0.018 / +0.000 mm (aksel Φ15±0,01 mm)

Gjennomgående-boringsdiameter (QXG240/250/300)

Φ17.00 +0.018 / +0.000 mm (aksel Φ17±0,01 mm)

Klaring passer toleranse

0,03–0,05 mm (H7/g6 ISO-klaring)

Gjennom-boringslengde

Full hjulkroppslengde minus forsenkningsdybde

Overflatefinish (Ra)

Mindre enn eller lik 1,6 μm

Aksialhylle – Den mekaniske låsen

Parameter

Spesifikasjon

Hylleflatebredde

2,0 mm ringformet ring ved diameterovergang

Hylle vinkelrett på boreaksen

Mindre enn eller lik 0,01 mm per 10 mm diameter

Hylleoverflatehardhet

HRC 58–62 (induksjon-herdet med forsenkningssone)

Hyllefunksjon under belastning

Konverterer radialt støt til aksial klemme - løp presset hardere inn i setet under hver kurveinngang

 

Spesifikasjonselement Tekniske data Teknisk notat
Systemmodell QXG100 (matchet sett) Optimalisert for 100 kg belastning
Maksimal belastning/vogn 100 kg Verifisert via 15 000 syklus test
Chain Pitch 100 mm (kalibrert) Legert stål med høy-strekkfasthet
Pinnediameter Forsterket serie Høy-skjærmotstand smidd stål
Henger (øre) tykkelse Industriell karakter Anti-tretthetsgeometri
Kompatibel spor Forsterket C-Type-skinne Enkelt styretransportørkjedemontering
Finish Type Elektroforese / sink Syre-bestandig formalelinjebruk

 

Rett boring vs. motboring trinnboring – 7-punkts sammenligning

 

Trekk

Rett boring

Motboring Trinnboring

Innvirkning på Conveyor Line

Bore arkitektur

Enkelt Φ gjennomgående

Dobbel Φ: motboring + gjennomgående-boring

Trinnboring isolerer lagersetet fra akselføringen

Lagerretensjon

Bare trykk-tilpasningsfriksjon

Trykk-tilpasning + aksial hylle mekanisk lås

Race kryp<0.001 mm/yr vs. 0.5–1.0 mm/yr

Konsentrisk liv

800–1 200 t før ovalitet

50 000 h (vurdert) - hylle forhindrer polering av borevegg

Frekvensen for linjeavslutning synker 90 %

Termisk stabilitet

Press-fit relaxes at >120 grader

Hylleklemmekraften øker under termisk ekspansjon

Pålitelig i 200 graders ovnssoner

Aksialdrift

Race walks → brakett øyeskade

Hylle blokkerer aksial løpebevegelse

Vedlikeholdsintervall for braketten utvidet 10×

Utskifting av lager

Løpet sklir ut under lett trykk → re-sett inn med redusert passform

Race låst av hylle → må presses ut med avtrekksverktøy

Planlagt utskifting vs. uplanlagt krypfeil

Kostnadsdelta

Grunnlinje

+$0,50–$1,00 per hjul (CNC dobbel-boringssyklus)

Avkastning: $1 ekstra sparer $500+ i nedetid per krypehendelse

 

Tekniske spesifikasjoner

Parameter

QXG150 / 200 / 206

QXG240 / 250 / 300

Hjulets ytre diameter (slitebane)

Φ52 mm (QXG150) / Φ60 mm (QXG200/206)

Φ68 mm (QXG250) / Φ78 mm (QXG300)

Slitebanebredde

18 mm

22 mm

Slitebaneprofil

Modifisert konveks - redusert I-bjelkeflenskontaktspenning

Modifisert konveks - bredere kontaktlapp for tyngre nyttelast

Slitebanehardhet (induksjonsherdet)

HRC 58–62, dybde 2,0–3,0 mm

HRC 58–62, dybde 2,5–3,5 mm

Kjernehardhet (temperert)

HRC 30–40

HRC 30–40

Materiale

GCr15 lagerstål (AISI 52100 ekvivalent), vakuum-avgasset

GCr15-lagerstål, vakuum-avgasset

Diameter for forsenkning

Φ35.00 +0.008/−0,003 mm (6202 sete)

Φ40.00 +0.008/−0,003 mm (6203 sete)

Forsenkningsdybde

12,5 mm

14,5 mm

Gjennom-diameter

Φ15.00 +0.018/+0.000 mm

Φ17.00 +0.018/+0.000 mm

Akseldiameter (matchende)

Φ15±0,01 mm

Φ17±0,01 mm

Aksiell hyllebredde

2,0 mm ringformet ring

2,0 mm ringformet ring

Lagertype

6202-2RS dypsporkule, dobbel gummipakning

6203-2RS dypsporkule, dobbel gummipakning

Lagerkuler

9× Φ5,0 mm (6202) / 8× Φ6,35 mm (6203), GCr15, HRC 60–64

8× Φ6,35 mm, GCr15

Alternativt lageralternativ

6202 full-komplement (ingen holder) - maks belastning, automatisk-spraysmøring

6203 full-komplement - maks belastning for tunge linjer

Tetningssystem (standard)

Trippel labyrintmetalltetning + 2RS gummi - selv-rensende fett

Trippel labyrintmetalltetning + 2RS-gummi

Tetningssystem (ovnsalternativ)

Trippel labyrint metall bare - ingen gummi, vurdert til 200 grader kontinuerlig

Trippel labyrint metall bare - 200 grader vurdert

Smørenippel

Side-arm sekskantet smørenippel (M6) - dekket av braketthode

Side-arm sekskantet smørenippel (M6)

Alternativ for høy-fett

Polyurea-basert NLGI #2, vurdert 260 graders topp, 200 grader kontinuerlig

Polyurea NLGI #2, 260 graders topp

Dynamisk belastningsgrad (per hjul)

2 800 N (6202 forseglet) / 3 500 N (6202 fullt komplement)

4 800 N (6203 forseglet) / 6 100 N (6203 fullt komplement)

Statisk belastning (per hjul)

1 900 N (6202)

3 200 N (6203)

Maks kjedehastighet

25 m/min (forseglet lager) / 30 m/min (åpent/fullt komplement)

25 m/min / 30 m/min

Maks kontinuerlig temperatur

200 grader (metalltetning + høy-fett)

200 grader

Hjulvekt (ca.)

0,28 kg (QXG150) / 0,35 kg (QXG200)

0,52 kg (QXG250) / 0,68 kg (QXG300)

Overflatebehandling

Fosfatert + oljet (standard) / sink-belagt (valgfritt)

Fosfatert + oljet / sink-belagt

 

Design og ytelsesattributter

Dobbel-diameter forsenkningsboring - aksial hylle konverterer radialstøt til selv-forsterkende lagerklemmekraft, og eliminerer løpekryping uten noen festemidler eller lim.

• Vakuum-avgasset GCr15 (AISI 52100) - fjerner oppløste gasser som danner tretthetsinitieringssteder under overflaten; kombinert med induksjon-herdet slitebane + boringsete ved HRC 58–62, oppnår 15 000 timers nominell levetid på kulebanen.

• Modifisert konveks slitebaneprofil - reduserer I-bjelkens kontaktspenning med 30–40 % sammenlignet med flat slitebane, og forlenger levetiden på både hjul og belte samtidig.

FAQ

Q: 1: Kan jeg ettermontere forsinkede trinnboringshjul på en eksisterende rett-boringslinje?

A: Ja. Ytre diameter, slitebaneprofil og akseldimensjoner er identiske mellom rett-boring og trinnboringsvarianter for samme kjedemodell. Den eneste interne forskjellen er boringsgeometrien. Du kan bytte hjul ved et hvilket som helst vedlikeholdsintervall -, ingen spor-, brakett- eller kjedemodifikasjoner nødvendig. Det forsenkede trinnborehjulet vil umiddelbart gi overlegen lagerretensjon. Anbefalt: Bytt ut hjul ved kurve-inngangsposisjoner først (høyest kryprisiko), rull deretter ut til rett-seksjonshjul over påfølgende vedlikeholdsvinduer.

Q: 2:Hvordan vet jeg om linjen min trenger full-komplement eller forseglede lagre?

A: Forseglet (6202-2RS / 6203-2RS + trippel labyrint): Best for 95 % av bruksområdene - maling, plating, montering, mat{11}}kvalitet. Selvstendig smøring, ikke nødvendig eksternt smøresystem. Fullt komplement (ingen holder): Best når (a) pendlens vekt overstiger 80 % av hjulets nominelle dynamiske belastning, (b) kjedet fungerer over 25 m/min, eller (c) linjen har et auto-spray smøresystem som kan tilføre fett direkte til det åpne lageret. Fullt komplement gir 25–40 % høyere lastekapasitet, men krever ekstern smøring.

Q: 3. Hvorfor er forsenkningen hardere enn hjulkroppen?

A: Forsenkningsveggen og hylleflaten er induksjons-herdet til HRC 58–62 (samme som slitebanen) av to grunner: (1) Interferenspasningen mellom lagerets ytre lager og forsenkningsveggen genererer mikro-sklikrefter under sykliske radielle belastninger. Hvis boreveggen var myk (HRC 30–40), ville disse mikro-sklikreftene polert boringen til ovalitet innen 800–1 200 timer. Herding av boreveggen til HRC 58–62 eliminerer polering - boringen beholder sin opprinnelige rundhet gjennom 50 000 timer. (2) Hylleflaten mottar aksiale klemkrefter fra lagerets ytre bane under hver belastningssyklus. Herding forhindrer plastisk deformasjon av hylleflaten som vil utvide det aksiale gapet og redusere klemeffektiviteten.

Q: 4: Tilbyr Hangzhou Ocean Industry tilpassede produkter?

A: Ja, vi kan tilpasse produktet du ønsker.

Q: 5. Hvordan beregner jeg kjedespenningen for en-snøre med tung belastning?

Sv: Ingeniørene våre gir full spenning-beregningsrapporter basert på oppsettet ditt, inkludert friksjonsfaktorer og krav til vertikal løft.

-42008

Populære tags: forsenknings-trinnboring overliggende transportørhjul, Kina forboringstrinnboring overliggende transportørvognhjul produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel