Med økningen av bruken Time, vil transportbåndet ha på seg, noe som ikke bare vil redusere styrken, men også forkorte levetiden, og kan forårsake problemer som transportbåndavvik. Denne artikkelen vil analysere formene for transportbåndslitasje og dens årsaker i detalj, og foreslå tilsvarende løsninger.
1. Bruk mellom fôrbøten og transportbåndet
Årsaker:
1. Materiell innvirkning:Når materialet faller fra et høyt sted, vil det ha en stor påvirkningskraft på transportbåndet nedenfor. Hvis vinkelen mellom fôrbøten og transportbåndet er stor, vil denne påvirkningskraften være mer åpenbar, og på lang sikt vil den forårsake forskjellige grader av slitasje på den øvre overflaten av transportørbeltet.
2. Friksjon forårsaket av nær kontakt: For å redusere spredningen av materialer er det vanligvis satt en guideplate til å veilede materialet for å falle jevnt på transportbåndet. Imidlertid, hvis guideplaten er designet for å være for nær eller direkte i kontakt med transportbåndet, vil ytterligere friksjon bli generert under passering av materialet, og dermed akselererer tapet av transportbåndoverflaten.
3. Hard fremmedstoffskade: Noen ganger kan råvarene blandes med steiner eller andre harde gjenstander. Når disse harde gjenstandene sitter fast ved fôringsporten, vil de ikke bare forårsake fysiske riper på transportbåndet, men kan også forårsake mer alvorlig lokal skade.
Løsning:
Juster fôringsretningen: Forsikre deg om at retningen på fôringsbanen er i samsvar med bevegelsesbanen til transportbåndet, og kontroller fôringshastigheten for å gjøre det så nært som mulig til den faktiske løpshastigheten til transportbåndet, noe som effektivt kan redusere det ekstra trykket forårsaket av hastighetsforskjellen.
Legg til en stangskjermenhet: Installer en stangskjerm med passende spesifikasjoner inne i fôringsbanen for å la mindre og mykere materialer passere først og falle på transportbåndet, og dermed gi en naturlig "pute" for de påfølgende store partikkelartiklene for å spille en bufferrolle.
Optimaliser den strukturelle utformingen: Reduser høyden på fôringsbanen på riktig måte i forhold til det horisontale planet for å redusere hastigheten på materialet som faller; I tillegg installerer du spesielle bufferutstyr (for eksempel buffersenger eller ruller) i den mottakende enden av transportbåndet for å absorbere påvirkningskraften ytterligere og beskytte beltet mot skade.
Ovennevnte tiltak kan forbedre forskjellige former for slitasjeproblemer forårsaket av feil fôring av transportbåndet, forlenge levetidenCY og sikkerhet for hele systemet.
